H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接【jiē】长度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平【shuǐ píng】，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便。